基于以太網的撬裝設備自動化技術
借助以太網通信節省空間并輕松組合使用
自動化撬裝設備旨在使過程工業的生產更加靈活。為此,設備必須能夠輕松組合使用,以便擴展或遷移生產設施。這要求模塊之間采用標準化接口。以太網是一種理想的通信接口。相對而言,專有的多芯連接器或其他點對點解決方案則裝配較為復雜,并且標準化程度也更低。此外,過程模塊上的空間也有限。
您的獲益
- 通過高包裝密度節省空間
- 使用以太網技術實現與其他滑橇和控制系統的連接
- 并行數據訪問實現更深層次的過程分析和優化
- 使用多協議以太網技術(Profinet、Ethernet/IP、Modbus-TCP),適合全球使用
通過集成的防爆隔離裝置節省空間
因此,適合安裝在Zone 2的帶以太網網關的I/O系統excom非常適合執行器和傳感器與過程模塊的信號連接。該系統可將本安設備連接至Zone 1和Zone 0。由于防爆隔離裝置已經集成在系統中,因此用戶可以節省用于單獨的隔離層的空間。但即使與類似系統相比,excom仍具有市場領先的組裝密度。在分布式設計的滑橇中,該模塊可以作為現場I/O系統安裝。但現場設備與I/O層級之間的接線路徑非常短??赏ㄟ^以太網輕松連接各個系統或將其與其他控制系統連接。
并行數據訪問實現分析
以太網網關不僅改善了連接性,還可實現并行數據訪問。因此,除了用戶數據外,現場設備的數據也可傳輸至外包IT系統。尤其是在新工藝或靈活生產系統中,這種對最新算法的支持可實現更快的分析。外包系統只有數據讀取權限,從而可防止篡改控制系統。憑借圖爾克多協議,該以太網網關可用于Profinet、Ethernet/IP或Modbus-TCP網絡中。
本單元包含
- 汽車
- RFID在汽車識別中的端到端應用
- 汽車生產中的可靠滑橇檢測
- 準確無誤的保險杠JIS訂單揀選
- RFID Bus Mode模式確保鋰離子電池的質量
- 浸涂生產線中的液位測量
- 中央潤滑系統中的液位控制
- 涂膠機器人的質量保證
- 傾角計加快平臺的對準
- 狀態監測的電機控制
- IP67 I/O模塊處理安全信號
- 使用RFID技術對冷卻站進行分布式監測
- 機器人焊接單元與以太網聯網
- 監測焊接夾緊裝置的冷卻回路
- 滾筒式清洗機的流量監測
- 電機的集中狀態監測
- 輕松監測CNC銑床中的冷卻潤滑劑
- 沖壓車間 – 工具識別(RFID)
- 涂裝車間 — 滑橇識別
- 最終裝配 – 機器人裝配
- 運輸托盤的非接觸式驗證
- 利用UHF RFID技術的物料檢測
- 監測機床冷卻劑的供應
- 控制沖壓設備的液壓
- 測量剪叉式升降機的過程壓力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品飲料
- 物流
- 移動設備
- 石油和天然氣
- 包裝
- 制藥
- 半導體
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