完美組裝
帶平行臂的Möve-Metall裝配系統，配備了圖爾克電感式RI角度傳感器，以確保準確按照規格插入螺釘
Möve-Metall GmbH憑借其裝配和測試設備，主要支持汽車零配件供應商實現無差錯生產。生產流程中無論哪里要求人工干預，來自德國圖林根州的機器和設備都能確保精確的裝配條件。這還包括通過多種裝配設備和平行臂，將螺釘擰入汽車座椅。在這一過程中，是由圖爾克的電感式RI角度傳感器檢測臂的位置。
位于米爾豪森的Möve-Metall GmbH憑借其裝配和測試設備，主要支持汽車零配件供應商實現無差錯生產。生產流程中無論哪里要求人工干預，來自德國圖林根州的機器和設備都能確保精確的裝配條件。這還包括通過多種裝配設備和平行臂，將螺釘擰入汽車座椅。在這一過程中，是由圖爾克的電感式RI角度傳感器檢測臂的位置。
“為了將螺釘插入到組件中，汽車座椅的安裝需要考慮位置因素”，Johnson Controls的技術經理Michael Zimmermann解釋這一原理，“螺絲刀設備夾裝在平行臂上。操作基于平行四邊形原則，確
保了精準和可重復的螺絲刀定位”。圖爾克電感式角度傳感器提供了平行臂三個關節處的位置監控。這樣做有一個附帶的好處，就是還可以測量裝配過程中使用的力，從而消除反應臂對用戶的作用。
每個螺釘的參數都存儲在控制器中。若操作員希望擰入第一顆螺釘，他需要引導臂至合適的位?？刂破鲿怯浾_的位置，為螺絲刀釋放功率或壓縮空氣（第一步完成）。操作員在控制器登記了所需的螺絲刀旋轉次數后，擰入螺釘（第二步完成），并擰至所需的力矩（第三步完成），從而保證螺釘正確就位。僅當控制器登記了這三步并完成后，才會安裝下一顆螺釘；如果預先編程設置了順序，則只有可能按照存儲在控制器中的步驟安裝螺釘，就像安裝第二顆螺釘一樣。
容差傳感器
“力矩監控已經實施了很長時間”，ZimmerZimmermann指出，“但是位置監控還是新鮮事物。這不僅為裝配過程增加了一層安全性，而且也很容易通過電感式角度傳感器實現。圖爾克傳感器的一大優點是非接觸式運行，因而它不需要與定位對象進行機械連接。4mm的定位對象偏移容差，對我們的裝配過程起到了很大的幫助作用：我們不再必須如此精準地安裝，傳感器也是非接觸式運行，輕微的沖擊不會影響測量結果?！?/p>
RI角度傳感器的另一個優點是抗磁場和金屬環境干擾。市場上的大部分其他傳感器，或在旋轉式編碼器與傳感器之間具有機械連接，或受大型電機或焊接設備產生的磁場環境干擾。
- 汽車
- RFID在汽車識別中的端到端應用
- 汽車生產中的可靠滑橇檢測
- 準確無誤的保險杠JIS訂單揀選
- RFID Bus Mode模式確保鋰離子電池的質量
- 浸涂生產線中的液位測量
- 中央潤滑系統中的液位控制
- 涂膠機器人的質量保證
- 傾角計加快平臺的對準
- 狀態監測的電機控制
- IP67 I/O模塊處理安全信號
- 使用RFID技術對冷卻站進行分布式監測
- 機器人焊接單元與以太網聯網
- 監測焊接夾緊裝置的冷卻回路
- 滾筒式清洗機的流量監測
- 電機的集中狀態監測
- 輕松監測CNC銑床中的冷卻潤滑劑
- 沖壓車間 – 工具識別（RFID）
- 涂裝車間 — 滑橇識別
- 最終裝配 – 機器人裝配
- 運輸托盤的非接觸式驗證
- 利用UHF RFID技術的物料檢測
- 監測機床冷卻劑的供應
- 控制沖壓設備的液壓
- 測量剪叉式升降機的過程壓力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品飲料
- 物流
- 移動設備
- 石油和天然氣
- 包裝
- 制藥
- 半導體
選擇國家
圖爾克全球