分布式自動化在藥品包裝的應用
可自主改裝的RFID跟蹤系統消除了包裝過程中的錯誤
制藥行業受到嚴格的約束，每一個生產步驟都必須記錄在案，包括藥品的包裝。
制藥工業中使用的包裝機必須檢查每個包裝單元的物料并記錄結果。當一個包裝單元包含多種物料時，這個過程就變得更復雜。該系統需要特別靈活，以識別頻繁變化的各種包裝單元中的物流。校驗程序不一定要集成在由不同制造商的機器組成的生產線中。
您的獲益
- 對現有系統干預小
- 制造商完成工廠驗收測試，實現快速安裝和調試
- 整套系統，來源單一
- 多協議以太網，便于國際化
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單一來源的完整分布式系統
當需要更新跟蹤和記錄功能時，分布的解決方案是非常有益的：只需對現有系統和控制器進行極少調整即可完成。
圖爾克可提供完整的交鑰匙解決方案，包括RFID射頻識別系統、HMI人機界面操作設備和I/O模塊，包括連接技術。包裝裝置配有一個膠粘標簽，在系統中產品放置在包裝中的每個工位，讀/寫頭再將信息寫到包裝單元標簽上。在過程結束時，標簽信息與系統主控制器的設定值進行比較。如果值不同，ID系統將激活一個執行器，執行器從系統中移除相應的裝置，并進行手動檢查。
包括工廠驗收測試的交鑰匙系統
一個連接HMI的BL20 CODESYS控制器控制系統。整個系統可作為交鑰匙解決方案交付，工廠驗收測試（FAT）可在圖爾克進行。此外，讀/寫磁頭的磁場對藥物沒有任何影響。
靈活映射30種封裝配置
成套裝備的配置常常變化。該ID系統包含30種配置方案，當生產發生變化時，用戶可以通過HMI輕松選擇
全球使用的多協議以太網
系統通過圖爾克多協議以太網標準進行通信，可在PROFINET、以太網/IP或Modbus TCP的網絡中運行，無需用戶干預。ID系統的控制器使用CODESYS編程。
本單元包含
- 汽車
- RFID在汽車識別中的端到端應用
- 汽車生產中的可靠滑橇檢測
- 準確無誤的保險杠JIS訂單揀選
- RFID Bus Mode模式確保鋰離子電池的質量
- 浸涂生產線中的液位測量
- 中央潤滑系統中的液位控制
- 涂膠機器人的質量保證
- 傾角計加快平臺的對準
- 狀態監測的電機控制
- IP67 I/O模塊處理安全信號
- 使用RFID技術對冷卻站進行分布式監測
- 機器人焊接單元與以太網聯網
- 監測焊接夾緊裝置的冷卻回路
- 滾筒式清洗機的流量監測
- 電機的集中狀態監測
- 輕松監測CNC銑床中的冷卻潤滑劑
- 沖壓車間 – 工具識別（RFID）
- 涂裝車間 — 滑橇識別
- 最終裝配 – 機器人裝配
- 運輸托盤的非接觸式驗證
- 利用UHF RFID技術的物料檢測
- 監測機床冷卻劑的供應
- 控制沖壓設備的液壓
- 測量剪叉式升降機的過程壓力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品飲料
- 物流
- 移動設備
- 石油和天然氣
- 包裝
- 制藥
- 半導體
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