危險區域遠程I/O
Elantas Beck采用圖爾克緊湊型遠程I/O excom實現19英寸接口卡的現代化改造
Elantas Beck公司在漢堡生產液體注入樹脂和清漆,并且是該領域內的佼佼者。在生產最終產品的過程中,樹脂需要經過一個反應器生產線進行加工,在生產線上安裝了許多用于監測溫度、壓力以及許多其它過程相關參數的監控站?,F有的19英寸接口技術是20世紀90年代安裝的,現在已經少有可用的備用件。因此該公司使用圖爾克的excom遠程I/O系統對其第一條反應器生產線進行了現代化升級。
在使用多年之后,接口卡非常容易出故障。由于購買新的接口卡變得越來越難,因此必須尋求一種替代方案。我們決定先對一條反應器生產線的接口技術進行現代化改造,并將尚且完好的接口卡用作其它生產線的備用件。
使用現場總線取代19英寸接口卡
設備維護部門的主管Thomas Polking對比了多種方案(比如全新的19英寸卡或DIN導軌設備等),并確定了一種現場總線方案?!拔覀兿胍唵我子玫默F代化解決方案,它應該具有集成的防爆隔離功能,并且要能夠輕松地直接連接到我們的S7-PLC上?!盤olking解釋道,“在以前的系統中,都是間接進行通信的。信號先被發送到防爆安全柵,然后傳送到一個老式PLC上,最后才通過Profibus傳給S7?!?/p>
在 2008 年夏季初步確定使用遠程 I/O 系統之后,我們便開始尋找合適的供應商。 EAB 自動化——一家專注于過程和制造自動化工廠的現代化改造、功能擴展和新建的專業公司——進入了我們的視野。
在19英寸機架上進行裝配
在尋找遠程I/O系統供應商的過程中,EAB比較了多家廠商的解決方案,最終他們決定使用圖爾克的excom遠程I/O系統?!安捎脠D爾克的excom系統,我們發現這個遠程I/O方案竟然如此易于操作,并且其緊湊的體積使得我們能夠將其安裝到現有的19英寸機架中(與全部150個I/O一起)?!盝ochen Ahrend說道。excom系統同時滿足了Elantas的另一項要 求。 “ 現在 , 信號被發送給 圖爾克的 excom 系統,然后就直接傳送到了S7中,我們不再需要繞道另一個控制器了?!盤olking解釋道。
雖然這只是EAB采用excom的第一個項目,但是其設計和實現都取得了圓滿成功。在2008 年秋季的時候,工作人員僅需一個周末就可以完成系統的安裝和啟動,因此在周一早上時工廠仍然可以全力投入運行?!拔覀儺敃r完全沒有使用該產品的經驗,因此圖爾克的技術支持真的幫了我們大忙?!盇hrend解釋說,“文檔說明非常清楚,而且我們的其它所有問題都得到了圖爾克技術專家的及時解答,因此我們才能成功地推進該項目?!?/p>
靈活的系統
雖然在這個項目中并沒有將遠程I/O系統安裝到危險區域中,但是excom是具備在危險1區和2區使用的能力的。其現場電路經過了防爆認證,甚至可用于0區。額定防護等級為IP20的I/O模塊可提供四路模擬或四到八路數字輸入,或寬度為18.2 mm的輸出。在43.2 cm x 20.6 cm x 11 cm的區域內可以安裝兩個冗余電源、兩個冗余網關以及最多16個E/A模塊。采用這種配置時,在非常狹小的空間中最128個數字或64個模擬通道。
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