智能化巧克力生產
RFID的信息化優勢：巧克力模具的無線識別，確保整個生產鏈的透明
對于所有生產過程而言，借助了RFID的無線識別具有巨大的潛力。該技術已應用于越來越多的生產過程。如果在生產過程的整個供應鏈中采用RFID解決方案，如巧克力生產過程中的模具識別，其高效的性能可以得到完美的體現。
您的優勢
- 憑借BL ident，糖果廠商能夠識別每個單獨的模具，從而提高系統的效率和產品質量
- 高效的過程管理：附于模具上的堅固數據載體可隨時提供每個模具的識別和狀態信息。當傳感器檢測到污染狀況，立即識別出受污染模具并進行清洗。當模具插入清洗設備，特別的讀/寫頭捕捉到不同大小和形狀的模具
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相對于傳統的自動ID識別技術，強大的無線識別解決方案可為糖果廠商帶來優勢。電子數據介質（標簽），以及數據傳輸必備的組合讀寫頭， 在食品生產的復雜條件下也能夠可靠工作，升溫升壓、清潔或潮濕都無法損壞組件。標簽、組合讀寫頭和控制器之間的無接觸式全自動數據傳輸可實現對生產過程所有步驟的貨物和模具進行連續跟蹤。憑借與具體過程鏈兼容的RFID系統，供應鏈的每一步驟都可以被監測，記錄和追溯。
本單元包含
- 汽車
- RFID在汽車識別中的端到端應用
- 汽車生產中的可靠滑橇檢測
- 準確無誤的保險杠JIS訂單揀選
- RFID Bus Mode模式確保鋰離子電池的質量
- 浸涂生產線中的液位測量
- 中央潤滑系統中的液位控制
- 涂膠機器人的質量保證
- 傾角計加快平臺的對準
- 狀態監測的電機控制
- IP67 I/O模塊處理安全信號
- 使用RFID技術對冷卻站進行分布式監測
- 機器人焊接單元與以太網聯網
- 監測焊接夾緊裝置的冷卻回路
- 滾筒式清洗機的流量監測
- 電機的集中狀態監測
- 輕松監測CNC銑床中的冷卻潤滑劑
- 沖壓車間 – 工具識別（RFID）
- 涂裝車間 — 滑橇識別
- 最終裝配 – 機器人裝配
- 運輸托盤的非接觸式驗證
- 利用UHF RFID技術的物料檢測
- 監測機床冷卻劑的供應
- 控制沖壓設備的液壓
- 測量剪叉式升降機的過程壓力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品飲料
- 物流
- 移動設備
- 石油和天然氣
- 包裝
- 制藥
- 半導體
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