蒸餾廠的遠程I/O
在愛爾蘭釀酒廠的威士忌蒸餾室中,圖爾克的excom遠程I/O系統證明了傳統生產流程也可受益于最新的現場總線通訊
據傳說,米爾頓是愛爾蘭威士忌的發源地。時至今日,這座科克城南部的小鎮,依然是愛爾蘭威士忌行業的中心。這間有歷史意義的古老酒廠,如今已經成了博物館,在它附近的Irish Distillers Limited (IDL)生產愛爾蘭共和國著名的蒸餾酒,包括Jameson、Paddy和Powers等品牌。如今,傳統的生產流程已經獲得了圖爾克現場總線I/O技術的支持:12個圖爾克excom遠程I/O工作站,保障了控制系統與防爆危險1區中的現場設備,可靠并透明地通訊。
舊 VAT house 自動化系統由 3 個 IT T PLC 系統構成,采用的是隔離柵與危險區域間的常規布線。Irish Distillers曾經在酒廠其他區域安裝了Profi- bus DP和PA網絡,有過使用現場總線的經驗,因此決定在這次升級中利用現場總線不足為奇。
DeviceNet 被選定與電機控制工作站配合使用,Profibus DP 則用于所有現場自動化信號的通訊。Irish Distillers 選擇圖爾克的Excom ProfibusDP,作為防爆危險區1的理想解決方案,承擔自動
化信號接口的任務。 圖爾克excom系統由位于愛爾蘭科克城的圖爾克愛爾蘭經銷商Tektron供應,該公司為此項目提供了技術建議。
高通道密度與熱插拔
此項目的IDL E&I經理Mick McCar thy,在多個危險區域遠程 I/O 廠商的產品中選擇了圖爾克的excom,“這是因為MT18模塊機架提供的高密度。它的熱插拔功能也打動了我們,現在我們可以不中斷運行而拆卸和安裝所有模塊 – 且不會干擾總線通訊”。另一個優勢是:無需考慮電壓和電流的大小,DO40Ex信號輸出卡的功率可自動調節,這也支持IDL只采用這一種I/O卡,所有數字輸出卡都是DO40Ex,減少了規格的繁雜性和設計工程量。
全部通訊和電源冗余部署的簡易性也是一個明顯的因素。IDL從一開始就選擇利用通訊冗余。但是到目前為止,他們沒有部署過電源冗余,不過已經看到使用MT18機架的一個很大的優勢,只需簡單地給機架安裝附加電源,就能構建電源冗余。機架上每個設備的LED指示燈是另一個使excom被選中的特色。圖爾克不銹鋼現場防護箱具有觀察窗口,允許操作員或維護工程師直接查看卡件或通道的狀態而不必打開柜門。
此項目的規模是在VAT house建立800個I/O,集成工作是通過1個Allen Bradley PLC完成的,施工方是位于科克城的Rockwell Engineering。項目共須12個新的excom遠程I/O工作站(MT18)。為實現最大可獲得的速率(1.5 MBaud),項目采用了4個圖爾克SC12Ex段耦合器,在現場建立了4組冗余本安Profibus網段,使Profibus DP電纜長度不超過200 m。遠程I/O控制盤位置的選擇,保證了高效分布,裝置電纜長度也做到了盡可能地短。
VAT house是酒廠生產流程的重要組成部分。在將現有系統斷開之前,非常關鍵的是需要進行大量安裝、測試和試車工作。由于采用了excom遠程I/O工作站,可以在不干擾生產的條件下進行安裝及布線,使部署變得更加容易。
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