靈活的消聲器生產
借助排氣系統生產線自動化,圖爾克證實BL20多協議網關結合支持IO-Link的TBIL集線器靈活性
這家領先的排氣系統制造商選擇了圖爾克的BL20模塊化I/O系統,來打造高度靈活的I/O解決方案。新生產線的一個關鍵特性是現場總線系統必須與不同控制器通信,這是圖爾克BL20模塊化I/O系統的理想應用領域。多協議網關,即Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP,采用必要的I/O扇區,可讓BL20系統將不同類型的信號發送至控制器,同時鏈接生產線的不同閥組。系統集成商TeknodromRobotikveOtomasyon負責整個自動化解決方案的安裝和集成。Teknodrom通知圖爾克,新生產線的傳感器和I/O要求已進入設計階段。
IO-Link確保高效生產
IO-Link的靈活性可滿足該系統的要求,讓用戶大為受益。帶IO-Link主機模塊和支持IO-Link的IP67-TBIL I/O集線器的圖爾克BL20-4IOL網關可通過單條三芯電纜將最多16個開關信號從現場發送至控制機柜。TBIL用作IO-Link從機,可在BL20網關上將16個二進制信號發送至IO-Link主機。此系統顯著減少了配線工作和配線錯誤。采用多極電纜的替代無源接頭更昂貴且更耗時。
IO-Link的靈活性
IO-Link對生產線的另一優點在更換不同工具時體現得非常明顯。負責系統集成的控制技術員SelimÇa?atay表示:“產品夾具在工廠中必須頻繁更換。BL20的IO-Link模塊具有高度靈活性。安裝過程中,我們可以非常簡單地調適BL20系統,增加或減少信號數量。工廠每次擴展或升級時,都會從這一靈活性中受益?!?/p>
分散式IP67 I/O的效率
即使在MIG(金屬惰性氣體)的生產線中,智能IO-Link解決方案也比多極電纜系統更簡單、更快速、更經濟,同時更有利于質量保證。所有信號通過圖爾克TBIL IP67 IO集線器收集,然后通過單條三芯線路傳遞至BL20系統。IO-Link主機和多協議網關通過以太網處理與控制器的額外通信。借助數字IO-Link傳輸,用戶可以節省屏蔽電纜和其他EMC措施的資金。
- 汽車
- RFID在汽車識別中的端到端應用
- 汽車生產中的可靠滑橇檢測
- 準確無誤的保險杠JIS訂單揀選
- RFID Bus Mode模式確保鋰離子電池的質量
- 浸涂生產線中的液位測量
- 中央潤滑系統中的液位控制
- 涂膠機器人的質量保證
- 傾角計加快平臺的對準
- 狀態監測的電機控制
- IP67 I/O模塊處理安全信號
- 使用RFID技術對冷卻站進行分布式監測
- 機器人焊接單元與以太網聯網
- 監測焊接夾緊裝置的冷卻回路
- 滾筒式清洗機的流量監測
- 電機的集中狀態監測
- 輕松監測CNC銑床中的冷卻潤滑劑
- 沖壓車間 – 工具識別(RFID)
- 涂裝車間 — 滑橇識別
- 最終裝配 – 機器人裝配
- 運輸托盤的非接觸式驗證
- 利用UHF RFID技術的物料檢測
- 監測機床冷卻劑的供應
- 控制沖壓設備的液壓
- 測量剪叉式升降機的過程壓力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品飲料
- 物流
- 移動設備
- 石油和天然氣
- 包裝
- 制藥
- 半導體
選擇國家
圖爾克全球