超高頻RFID 在中壓開關設備SwitchGear中的識別
SGC – 比利時中壓開關設備專家SwitchGear公司使用圖爾克的34個UHF讀寫頭來識別其RMU環網中壓柜
產品的種類越多，造成的制造復雜性就使得管理越困難。這也是開關柜組件制造商SwitchGear公司所面對的情況。因此，該公司使用來自圖爾克的UHF RFID系統來跟蹤具有許多不同型號的DR-6系列的生產。這可以提高生產效率和靈活性，同時也保證了生產質量。例如，在測試設備中正確數據被自動加載，這顯著降低了可能的手動錯誤。Turck Multiprox還使用Codesys在BL20網關上對RFID系統的控制進行了編程。
-turck-image.jpg)
-turck-thumbnail.jpg)
.jpg){kind=link}
直到幾年前，SGC主要致力于DF-2模塊化中壓柜?？蛻舾鶕麄兊男枨蠼M合不同的模塊，例如變壓器、測量單元、配電板和其他組件。如果發生問題，例如泄漏電流，則可能會發生電弧火焰。這可能導致其中一個模塊爆炸，這種情況下必須更換爆炸的模塊。由于整套開關設備的使用壽命通常超過30年，這種解決方案往往是最經濟的。
然而，市場要求更便宜的方案，同時安全方面不受影響。SGC隨后開發了DR-/DT-6產品系列。這些緊湊型單元將中壓柜的不同功能組合在一個外殼中，被稱為環網柜（RMU）。SGC最初生產環網柜時主要采用單件生產。然而，隨著需求增加，需要一條自動化生產線。手動操作必須被降到最低，以便經濟地生產RMU。
巨大的產品差異需要智能生產
RMU擁有大量的產品種類，包括從獨立型（結合不同的開關柜功能）到可擴展單元，每個都可以選擇是否攜帶“滅弧裝置”。如果使用手動生產，這么多種產品需要在生產文檔中進行維護，特別是RMU在生產過程中和生產后必須進行的測試。
為了保證高效、無誤的生產，不受高度復雜性的影響，SGC決定使用RFID系統。這需要在生產過程中隨時使用一次性識別碼來識別每個RMU。因此，來自ERP系統的所有相關數據都與該識別碼鏈接，并在生產環境中隨時可用。
UHF系統的大檢測距離
HF技術可達到的70厘米最大讀寫距離是遠遠不夠的。開關柜的尺寸變化很大，因此無法確定標簽的精確位置來保證使用HF讀寫頭可靠讀取。
通過可編程BL20網關，圖爾克能夠提供接管控制任務的解決方案，從而獨立于系統運行。該系統通過TCP/IP與SGC的ERP系統進行通訊。SGC通過只允許BL20-RFID接口的一個讀寫頭進行讀取，大大降低了雙重讀取的風險。
“RFID系統的好處是更好的靈活性、更高的安全性、每個生產步驟的永久可追溯性以及所需的手動操作最少?！盨ophie Vandoorne解釋道。
- 汽車
- RFID在汽車識別中的端到端應用
- 汽車生產中的可靠滑橇檢測
- 準確無誤的保險杠JIS訂單揀選
- RFID Bus Mode模式確保鋰離子電池的質量
- 浸涂生產線中的液位測量
- 中央潤滑系統中的液位控制
- 涂膠機器人的質量保證
- 傾角計加快平臺的對準
- 狀態監測的電機控制
- IP67 I/O模塊處理安全信號
- 使用RFID技術對冷卻站進行分布式監測
- 機器人焊接單元與以太網聯網
- 監測焊接夾緊裝置的冷卻回路
- 滾筒式清洗機的流量監測
- 電機的集中狀態監測
- 輕松監測CNC銑床中的冷卻潤滑劑
- 沖壓車間 – 工具識別（RFID）
- 涂裝車間 — 滑橇識別
- 最終裝配 – 機器人裝配
- 運輸托盤的非接觸式驗證
- 利用UHF RFID技術的物料檢測
- 監測機床冷卻劑的供應
- 控制沖壓設備的液壓
- 測量剪叉式升降機的過程壓力
- 成功案例
- 化工
- 能源
- 食品飲料
- 物流
- 移動設備
- 石油和天然氣
- 包裝
- 制藥
- 半導體
選擇國家
圖爾克全球